常見超聲波探傷儀種類及應用

        探傷儀按測量原理不同可分為超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。其中磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀主要檢測工件表面附近的缺陷。體積大，攜帶不方便，射線污染環境。隨著科學技術的發展，超聲波探傷儀的應用越來越廣泛。它們體積小、重量輕、操作方便、實用性強。會有掃描圖像代替聲波波形檢測方法，類似于B超圖像，但價格昂貴。
??超聲波探傷儀小貼士：
?? 1、夾渣：點狀夾渣回波信號類似于點狀氣孔，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀，幅度不高，波形多為樹枝狀，主要有峰值 側面有小峰值，探頭平移波幅度變化，從各個方向檢測時反射波幅度不同。產生此類缺陷的原因有：焊接電流過小、速度過快、焊渣來不及浮起、焊縫邊緣及各層焊縫未清理干凈、金屬的化學成分和焊接材料不當，硫、磷比較高。等待很多。預防措施是：正確選擇焊接電流，焊件坡口角度不能太小，焊前必須清理坡口，多層焊接時必須逐層清除焊渣；焊接角度的焊接速度應合理選擇。
??二、造口：單個造口回波高度低，波形為單縫，更穩定。從各個方向檢測，反射波大致相同，但移動探頭時探頭消失。密集的孔隙中會出現一簇反射波。波高隨孔隙的大小而變化。當探頭在一個固定點旋轉時，這種現象會陸續出現。造成此類缺陷的主要原因是焊材未按規定溫度干燥、焊條涂層變質脫落、焊芯腐蝕、焊絲未清洗、電流過大等。手工焊接時大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或電網電壓波動過大；氣體保護焊時保護氣體純度低。如果焊縫中存在氣孔，不僅會破壞焊縫金屬的致密性，還會減少焊縫的有效截面積，降低力學性能。特別是當有鏈狀氣孔時，彎曲和沖擊韌性會顯著降低。 .防止此類缺陷的措施是：不要使用涂層有裂紋、剝落、變質和焊芯腐蝕的焊條，生銹后必須使用生銹的焊絲。所用焊接材料應在規定溫度下干燥，坡口及兩側應清理干凈，并選擇合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度。
??三。不*穿透：高反射率、高振幅、探頭平移運動時，波形比較穩定，在焊縫兩側探傷時可以得到大致相同的反射波幅值。此類缺陷不僅降低了焊接接頭的力學性能，而且會在不完整焊縫的間隙和端部形成應力集中點，在加載后往往會產生裂紋，是一種危險的缺陷。原因一般有：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或帶鋼速度太快，坡口角度小，帶鋼角度不正確，以及電弧有偏。預防措施包括：合理選擇坡口類型、裝配間隙、使用正確的焊接技術。
??四。裂紋：回波高度大，波幅寬，會出現多個波峰。當探頭移動時，反射波的幅度不斷變化。當探頭轉動時，波峰會上下移動。裂紋是最危險的缺陷之一。除了降低焊接接頭的強度外，裂紋的末端是一個帶有尖針的缺口。焊件加載后，會引起應力集中，成為結構斷裂的根源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。產生熱裂紋的原因有：焊接時熔池冷卻速度過快引起偏析；焊縫受熱不均會產生拉應力。預防措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量，主要是限制硫含量和提高錳含量；提高電極或焊劑的堿度，降低雜質含量，提高偏析度；改進焊接結構，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時的自由度。
?? 5、未熔斷：探頭移位時，波形比較穩定。兩側檢測時，反射波幅值不同，有時只能從一側檢測。原因：坡口不干凈、焊接速度過快、電流過小或過大、電極角度不對、電弧燒斷等。預防措施：正確選擇坡口和電流，清潔坡口，正確操作防止焊接跑偏等。
??分為A型、B型、M型和D型四類： A型：是一種通過波形顯示組織特征的方法，主要用于測量器官的直徑，以確定其大小。它可用于識別病變組織的一些物理特征，例如物質，是否存在液體或氣體等。
?? B類：以平面圖形的形式顯示被檢查組織的具體情況。檢查時，首先將人體界面的反射信號轉換成不同強度的光點。這些光點可以顯示在熒光屏上。該方法直觀且可重復。可前后對比，故廣泛應用于婦產科。內科、泌尿、消化、心血管等系統疾病的診斷。
?? M型：用于觀察活動界面一種轉換的方式。最*用于檢查心臟的活動。其曲線的動態變化稱為超聲心動圖?？捎糜谟^察心臟各層的位置、活動狀態和結構。多用于輔助心臟及大血管疾病的診斷。 .
?? D型：是一種專門用于檢測血流和器官活動的超聲診斷方法，也稱為多普勒超聲診斷方法?？梢耘袛嘌苁欠裢〞?，管腔是否變窄、閉塞，以及病變部位。新一代D型超聲還可以定量測量管腔內的血流量。近年來，科學家們開發了一種彩色編碼的多普勒系統，它可以在超聲心動圖的解剖標志的指示下以不同顏色顯示血流方向，顏色深度代表血流的流速。如今，三維超聲成像、超聲CT、超聲內鏡等超聲技術不斷涌現，它們也可以與其他檢查儀器結合使用，大大提高疾病診斷的準確性。超聲波技術在醫療領域發揮著巨大的作用。隨著科學的進步，它會更加完善，更好地造福人類。
??探傷儀功能：主要用于檢測加工件內部是否有缺陷（裂紋、水泡等）、氣孔、白點、夾雜物等），焊縫是否合格，查明是否存在隱患以判斷工件是否合格。
?? ■全數字
??■真彩顯示：五色可選，亮度可調
??■高性能鋰電池，連續工作7小時
??■與計算機通訊，可自動生成探傷報告
??■實時顯示SL、EL、GL、RL的定量值
??自動功能：
?? ●自動校準：自動測試“探頭零位"、“K值"、“前沿"和“材料聲速"；
?? ●自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、幅度、等效dB、孔徑ф值）；
?? ●自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同探傷標準和探傷工程師標尺要求
??使用習慣；
?? ●自動增益：自動將波形調整到屏幕高度的80%，大大提高了檢測效率；
?? ●自動記錄檢測過程并動態回放；
?? ●自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找出缺陷的高波，自動換算孔徑φ值；
?? ●自動DAC，自動生成AVG曲線，可分段制作，采樣點不限，可校正補償滿足任何探傷標準；
?? ●自動阻尼。
??放大接收：
?? ●硬件實時采樣：150MHz，波形高保真
??●門信號：單門、雙門、峰值或邊沿讀數
??●增益調節：手動調節110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調節到屏幕高度的80%
??探傷功能：
??曲線包絡和波峰記憶：實時搜索記錄高波缺陷
??φ值計算：直探頭鍛件探傷發現高波缺陷自動換算
??動態記錄：實時動態記錄波形，可存儲和回放
??缺陷定位：實時顯示電平值L、深度值H、聲程值S
??缺陷量化：實時顯示SL、EL、GL、RL的定量值
??孔形缺陷Φ值實時顯示
??缺陷定性：根據波形和人工經驗判斷
??表面修正：表面工件探傷、曲率轉換修正
??B-scan：實時掃描，描述缺陷的橫截面